پارچه چند لایه جدید سازگار با محیط زیست (پارچه چند لایه TPU)

• پارچه چند لایه TPU یک ماده کامپوزیتی است که از ترکیب فیلم TPU بر روی پارچه‌های مختلف تشکیل می‌شود و ویژگی‌های هر دو را برای به دست آوردن نوع جدیدی از پارچه ترکیب می‌کند.
• در سطح جهانی، توسعه فناوری پارچه های کامپوزیت TPU چندین مرحله را طی کرده است. تحقیقات اولیه بر بهینه سازی یک ویژگی واحد، مانند افزایش استحکام کششی یا بهبود عایق رطوبتی متمرکز بود. با این حال، پیشرفت‌های اخیر در فناوری نانو، مواد هوشمند و فرآیندهای تولید سبز منجر به توسعه این پارچه‌ها با ماهیت چند منظوره شده است. کشورهای آسیایی مانند چین و ژاپن نیز به‌طور فعال کاربرد صنعتی فناوری‌های مرتبط، به‌ویژه در زمینه‌های-لباس ورزشی و پوشاک مد بالا را ترویج می‌کنند.

پارچه کامپوزیت TPU خاصیت ارتجاعی و انعطاف پذیری بالایی دارد. می تواند با تغییر شکل های پیچیده بدون شکستن به راحتی سازگار شود و به ویژه برای لباس های ورزشی و لباس های زیر مناسب است. مقاومت در برابر سایش 3{3}} 5 برابر بیشتر از لاستیک معمولی است و می تواند اصطکاک با شدت بالا را تحمل کند و عمر خدمات محصولاتی مانند قابلیت عملکرد در فضای باز، تجهیزات در محدوده دمای خارج از منزل و کفش را افزایش دهد. -30 درجه تا 80 درجه، با مقاومت فوق العاده در برابر سرما (دمای انتقال شیشه ای تا 35- درجه)، مناسب برای کاربرد در محیط های شدید

• از طریق فناوری کامپوزیت (مانند ترکیب با فیلم PTFE)، یک لایه ضد آب متراکم با حفظ قابلیت تنفس به دست می آید. به طور گسترده ای در ژاکت ها و لباس های محافظ پزشکی استفاده می شود.
• سبک و استحکام بالای پارچه های کامپوزیت TPU. 30%-50% سبک تر از لاستیک سنتی است، اما مقاومت پارگی بالایی دارد. به عنوان مثال، پارچه TPU کامپوزیت نایلون 210D هم سبک و هم بادوام است. مواد TPU را می‌توان به صورت ذوب داغ بدون باقیمانده حلال پردازش کرد، استانداردهای محیطی را برآورده کرد و برخی از محصولات از تجزیه زیستی پشتیبانی می‌کنند. از فرآیندهای متعدد مانند قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن و لمینیت مذاب داغ پشتیبانی می‌کند، و می‌تواند به طور یکپارچه برای تولید منسوجات به هم چسبانده شود. بهره وری

1. انتخاب بستر

زیرلایه لایه پایه پارچه کامپوزیت TPU است و خواص آن به طور مستقیم بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. بسترهای رایج عبارتند از پلی استر، نایلون و پنبه. انتخاب بستر بستگی به کاربرد مورد نظر دارد. به عنوان مثال، برای لباس های ورزشی، پلی استر اغلب به دلیل خاصیت جذب رطوبت عالی و استحکام بالا انتخاب می شود. در حالی که برای مدهای{4}بالا، پنبه یا ابریشم ممکن است برای احساس راحتی بیشتر ترجیح داده شوند.

پلی استر:

استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و رنگرزی آسان. مناسب برای لباس های ورزشی و وسایل فضای باز.

نایلون:

نرم، الاستیک و مقاوم در برابر سایش-. مناسب برای لباس های ورزشی و شنا.

پنبه:

پوست{0}}دوست، راحت و قابل تنفس. مناسب برای لباس های روزمره و لباس های زیر.

پوشش TPU فرآیند پوشش یکنواخت سطح بستر با TPU مایع است. این مرحله خاصیت کشسانی و عملکرد پارچه را مشخص می کند. در حال حاضر، روش های اصلی پوشش شامل پوشش تیغه، پوشش اسپری و پوشش غلتکی است. پوشش تیغه ای برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است و ضخامت پوشش ثابت را تضمین می کند، در حالی که پوشش اسپری برای پردازش زیرلایه های پیچیده مناسب تر است و انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهد.

لمینیت شامل ترکیب یک پوشش TPU با سایر مواد کاربردی (مانند غشاهای ضد آب، لایه های رسانا یا عوامل ضد میکروبی) برای دستیابی به خواص خاص است. روش های متداول لمینیت شامل پرس گرم، چسباندن و رسوب در خلاء است. پرس گرم از دما و فشار بالا برای اتصال محکم TPU به بستر استفاده می کند و آن را برای تولید انبوه مناسب می کند. چسباندن از چسب های تخصصی برای دستیابی به اتصال بین لایه استفاده می کند که سهولت استفاده را ارائه می دهد اما هزینه های بالاتری را ارائه می دهد. رسوب دهی خلاء برای ماشینکاری دقیق استفاده می شود و مخصوصاً برای لایه برداری لایه های نازک میکرونی-به خوبی-مناسب است.